Sıradan Püskürtme İşleminden Ultrasonik Hassas Püskürtme İşlemine Dönüşüm

Bir yüzey işleme yöntemi olarak, püskürtme teknolojisi genellikle malzeme testi araştırmalarında ve endüstriyel üretimde bulunur. Malzeme yüzeyi gereksinimlerinin ve çevre koruma kavramlarının sürekli iyileştirilmesiyle, bazı geleneksel püskürtme yöntemleri ürün gereksinimlerini karşılayamadı. Bu sırada ultrasonik hassas püskürtme denenebilir. Peki, ne tür bir durum değiştirilebilir?

Bir tür hassas püskürtme olarak ultrasonik hassas püskürtmenin en büyük avantajı: tekdüzelik, hassasiyet ve malzeme tasarrufu. Ultrasonik hassas püskürtme, benzersiz bir püskürtme teknolojisi ve ultrasonik atomizasyon teknolojisine dayalı bir püskürtme yöntemidir. Püskürtülecek malzeme ilk önce sıvı haldedir ve sıvı çözelti, sol, süspansiyon, vb. olabilir. Sıvı kaplama önce ultrasonik bir atomizasyon cihazı ile ince parçacıklara atomize edilir ve daha sonra belirli bir miktarda taşıyıcı gaz ile düzgün bir şekilde kaplanır. (≤0.15MPA). Bir kaplama veya film oluşturmak için alt tabakanın karşı yüzeyi üzerine kaplanmıştır.

Sıradan püskürtme, sıvı malzemeleri üflemek ve bunları alt tabakaya püskürtmek için genellikle yüksek - hızlı hava akışı kullanır. Ultrasonik püskürtmenin etkisini teknik uzmanlık ve hassasiyetle elde etmek zordur. Püskürtme işlemi sırasında sıçrayan boya nedeniyle hammadde israfı sorunu da vardır. .

Sıradan püskürtme ile karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme, ultrasonik hassas püskürtmenin giderek daha yaygın olarak kullanılmasının nedenlerinden biri olan yuvarlanma avantajına sahiptir.

İlk olarak, sıradan püskürtmenin tekdüzeliği, durumun gereksinimlerini karşılayamaz.

Ultrasonik hassas püskürtmeden sonra ince parçacıkların homojenliği 95%'den fazlasına ulaşabilir. Ek olarak, - hat dispersiyonu, nano - katı parçacık dispersiyon sıvısının karıştırılması ve beslenmesini gerçekleştirebilen ve püskürtme işlemi sırasında dispersiyon sıvısının aglomerasyonunu ve çökelmesini önleyebilen bir ultrasonik dispersiyon sistemi de yapılandırılabilir.

2. Sıradan püskürtmenin kaplama filminin kalınlığı gereksinimleri karşılayamaz.

Ultrasonik hassas püskürtme, daha düzgün, daha ince ve daha kontrol edilebilir bir film kaplaması elde edebilir ve kuru film kalınlığı onlarca nanometreye ulaşabilir. Nano - ölçekli bir püskürtme yöntemidir. Ayrıca, püskürtme oluşumu kontrol edilebilir, bu da memenin çalışma frekansı, atomizasyon akışı ve püskürtme sayısı ile tam olarak kontrol edilebilir.

3. Mevcut püskürtmede sıçrama var, çok fazla hammadde israfı var ve hatta çevre koruma gereksinimlerini karşılayamıyor

Sıvıları küçük parçacıklar halinde toz haline getirmek için basınca ve yüksek - hız hareketine dayanan geleneksel püskürtme kafalarının aksine, ultrasonik püskürtme kafaları sıvıları atomize etmek için daha düşük ultrasonik titreşim enerjisi kullanır. Ultrasonik hassas püskürtme, bir tür atomizasyon püskürtmedir. Sıvı malzeme memeden ayrıldığında, eşit olarak dağıtılmış ince parçacıklara atomize edilmiştir. Yalnızca ≤0.15MPA basınca sahip küçük gaz, bir kaplama veya film oluşturmak üzere alt tabakanın yüzeyine taşınabilir. Taşıyıcı gazın hava basıncı çok düşük olduğu için püskürtme işlemi sırasında sıçrayan boya önemli ölçüde azalır ve boya tasarrufu amacına ulaşılır. Ultrasonik püskürtmenin boya kullanım oranı, geleneksel iki - sıvı püskürtmenin 4 katından fazladır.

Ek olarak, ultrasonik hassas püskürtme makinesinin nozulu, yüksek mukavemet ve korozyon direnci özelliklerine sahip titanyum alaşımlı malzemeden yapılmıştır. Teorik olarak, sıvı malzemenin özellikleri sınırlı değildir, ancak birçok testle viskozite şu anda 50cps'den azdır, Sadece katı içeriği 20'den az olan sıvı malzemeler - 30% atomize edilebilir.