Ultrasonik Püskürtme Teknik Prensibi ve Avantajları

Ultrasonik püskürtme olarak da bilinen ultrasonik püskürtme, ultrasonik atomizasyon teknolojisini kullanan bir püskürtme işlemidir. Püskürtülecek malzeme ilk önce sıvı haldedir ve sıvı çözelti, sol, süspansiyon vb. olabilir. Sıvı kaplama önce bir ultrasonik atomizasyon cihazı ile ince parçacıklara atomize edilir ve daha sonra alt tabakanın yüzeyi üzerinde düzgün bir şekilde kaplanır. belirli bir miktar taşıyıcı gaz ile. , böylece bir kaplama veya film oluşturur. Ultrasonik püskürtme ile geleneksel tekli - sıvı veya iki - sıvı püskürtme arasındaki en büyük fark, atomizasyon cihazının veya püskürtme memesinin bir ultrasonik püskürtme cihazını, yani bir ultrasonik memeyi benimsemesidir.

Ultrasonik atomizasyon nozulu olarak da bilinen ultrasonik nozul, korna dönüştürücü ilkesine dayanan bir ultrasonik atomizasyon cihazıdır. Güçlendirilmiş yüksek - frekanslı ultrasonik salınım yoluyla sıvıyı atomize eder ve sıvı sisini belirli bir miktarda taşıyıcı gaz aracılığıyla püskürtülecek nesneye veya belirli bir alana gönderir. Limitin aşılmaması durumunda, sıvı atomizasyon miktarı yalnızca verilen sıvı miktarı ve püskürtme başlığının çalışma frekansı ile belirlenir. Çok çeşitli kaplamalar, kimyasallar, yağlayıcılar, partikül süspansiyonları vb. atomize edilebilir. Bununla birlikte, sıvının viskozitesi, karışabilirliği, katı içeriği vb.'nin tümünün dikkate alınması gerekir. En iyi atomizasyon etkisi için sıvı viskozitesi 30cps'nin altında ve katı içeriği 30%'nin altında olmalıdır. Atomizasyon işlemi sıvı film tarafından üretilen hareket etkisinden etkilendiğinden, yüksek viskozite kaçınılmaz olarak düşük atomizasyon miktarı ile sonuçlanacak ve bu da uygulamada zorluklara neden olacaktır. Polimer moleküllerinin yüksek kohezyonu nedeniyle, polimer molekülleri içeren sıvıların seyreltik koşullarda bile atomizasyonu sorunludur. Çoğu zaman katı parçacık karışımı atomize edilebilir. Çünkü katı parçacıklar atomize parçacıklar içinde dağılacaktır. Kaba çamur bile düşük hızda sprinklere atomize edilebilir.

Geleneksel iki - sıvı püskürtme ile karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme, yüksek kaplama homojenliği, yüksek hammadde kullanımı, yüksek kaplama kalınlığı kontrol doğruluğu, daha ince kaplama kalınlığı, daha az sıçrama, meme tıkanıklığı olmaması ve düşük bakım maliyeti avantajlarına sahiptir. Vakum buharlaştırma ve CVD gibi kaplama işlemleriyle karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme daha ekonomik bir film kaplama işlemidir. Özellikle büyük - alan filmlerinin hazırlanmasında, ultrasonik püskürtmenin ekipman maliyeti, vakumlu kaplama ekipmanından önemli ölçüde daha düşüktür. Aşağıda ultrasonik püskürtmenin ana avantajlarını kısaca açıklıyoruz.

1. Kaplamanın yüksek homojenliği

Ultrasonik meme tarafından atomizasyondan sonra sıvı partikül dağılımının tekdüzeliği, yaygın olarak hava püskürtme tabancası olarak bilinen iki - akışkan memesinden önemli ölçüde daha yüksektir, bu nedenle ultrasonik meme tarafından püskürtüldükten sonra kaplamanın tekdüzeliği de önemli ölçüde gelişmiş. Genellikle, ultrasonik püskürtmenin kaplama homojenliği 95%'den fazlasına ulaşabilir.

2. Yüksek hammadde kullanım oranı ve daha az sıçrama

Ultrasonik püskürtme, ultrasonik salınım ile sıvı atomizasyonu olduğundan, kaplama işlemi atomize edilir, herhangi bir gaz gerektirmez, yani atomizasyon işlemi basınç gerektirmez ve sıvı sisi taşımak için atomizasyondan sonra sadece çok düşük bir taşıyıcı gaz basıncı uygulanır. , bu nedenle, iki - sıvı püskürtmenin yüksek - basınçlı havasının neden olduğu sıvı geri tepmesi ve sıçraması büyük ölçüde azaltılır, böylece boyanın kullanım oranını büyük ölçüde iyileştirir. Ultrasonik püskürtmenin hammadde kullanım oranı, sıradan hava püskürtmenin 4 katından fazladır ve kullanım oranı 90%'den fazla olabilir.

3. Kaplama kalınlığı kontrolünün yüksek hassasiyeti

Kaplama kalınlığının doğruluğunu etkileyen ana faktör, kaplamanın püskürtme akışı, yani alt tabakaya birim zamanda yüklenen malzeme miktarıdır. Ultrasonik memenin sıvı üzerinde herhangi bir basınç etkisi yoktur, bu nedenle püskürtülen boya sıvısının akış hızı, yüksek - hassas ölçüm pompası tarafından tamamen kontrol edilebilir, böylece yüksek - hassas püskürtme akış kontrolünü gerçekleştirir. Örneğin, yüksek - hassasiyetli bir şırınga pompası, akış kontrol doğruluğu saniyede pikolitre seviyesine ulaşabilir ve ultrasonik nozulun mikro - kanal tasarımı da saniyede nanolitre genel kontrol doğruluğunu sağlayabilir.

4. Kaplamanın kalınlığı, onlarca nanometreye ulaşabilen incedir.

Ultrasonik memenin püskürtme hacmi çok düşük bir sabit akışa (0,001 ml/dak) ulaşabildiğinden, alt tabaka üzerinde çok az yük oluşturarak çok ince bir kuru film elde edebilir. Bazı nanomalzemeler için kuru film kalınlığı onlarca nanometre kadar düşük olabilir. Şeffaf iletken filmler, yansıma önleyici ve yansıma önleyici filmler, ısı yalıtım filmleri, hidrofilik ve hidrofobik filmler vb. gibi cam filmleri hazırlamak için kullanılabilir.

5. Nozul bloke değil ve bakım maliyeti düşük

Ultrasonik meme, ultrasonik salınım yoluyla sıvı atomizasyonunu gerçekleştirdiğinden ve atomize parçacıklar ultrasonik salınım frekansı tarafından belirlendiğinden, iki - sıvı memesinden farklıdır. meme tıkanma riski.