Ultrasonik atomizasyon bilgisinin detaylı açıklaması

Geleneksel atomize edici nozul ile karşılaştırıldığında, ultrasonik atomizer hala nispeten iyidir ve daha çevre dostu ve kullanımı daha uygun olacaktır. Atomizasyon teknolojisi arasındaki fark nedir? Ardından, size ayrıntılı olarak tanıtacağım.

İşlem

Nebulizatör, nebulizasyon işlevini üretmek için yüksek frekanslı ses dalgalarını (insan ses algısının ötesinde) kullanır. Disk şeklindeki piezoelektrik seramik dönüştürücü, geniş bant ultrasonik jeneratörden yüksek frekanslı elektrik enerjisini alır ve aynı frekansta titreşim mekanik hareketine dönüştürür. Dönüştürücü ile birleştirilmiş iki titanyum silindir mekanik olarak titreyecektir. geliştirilmiş. Dönüştürücünün oluşturduğu türbülans, memenin uzunluğu boyunca sürekli bir ses dalgası üretir ve ses dalgasının genliği, memenin ön ucundaki küçük çaplı kısım olan atomizasyon yüzeyine ulaştığında en büyüktür. Genel olarak, yüksek frekanslı nozüllerin boyutu daha küçüktür ve daha küçük damlacıklar üretirken, düşük frekanslı nozüller daha düşük akış hızlarına sahiptir. Sıvı, memenin tüm uzunluğu boyunca geniş, engelsiz bir kanal yoluyla atomize edici yüzeye yönlendirilir. Püskürtme yüzeyinde görünen sıvı, titreşim enerjisini emer ve böylece atomize olur.

meme bileşimi

Tipik nozul gövdeleri, olağanüstü akustik özellikleri, yüksek gerilme mukavemeti ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle titanyumdan yapılmıştır. Koruyucu kılıf 316 paslanmaz çelikten (isteğe bağlı olarak titanyum) yapılmıştır.

Atomizerin Özellikleri

Giriş enerjisi seviyesi, ultrasonik nozulları ultrasonik kaynak makineleri, ultrasonik emülgatörler ve ultrasonik temizleyiciler gibi diğer ultrasonik ekipmanlardan ayırt etmek için kullanılır. Bu ultrasonik cihazlar tipik olarak yüzlerce veya binlerce kilovatlık çalışma gücüne dayanır, ancak ultrasonik atomizasyon için 1 ila 15 watt giriş gücü seviyeleri genellikle yeterlidir.

Atomizasyon püskürtme, sıvıyı atomize etmek için elektrik enerjisini yüksek frekanslı mekanik enerjiye dönüştürmek için piezoelektrik etki kullanır. Ultrasonik yüksek frekanslı salınım, sıvıyı tek tip mikron boyutlu parçacıklara atomize etmek için kullanılır. Geleneksel basınçlı nozül ile karşılaştırıldığında, ultrasonik püskürtme daha düzgün, daha ince ve daha kontrol edilebilir bir film kaplaması elde edebilir ve nozulu bloke etmek kolay değildir. Ultrasonik nozul kilopaskal seviyesinde sadece az miktarda havaya ihtiyaç duyduğundan, püskürtme işlemi sırasında neredeyse hiç sıçrama olmaz, bu nedenle boya kullanım oranı %90'a kadar çıkar.

Ek özellikler

Sıvı Dağıtım Pompaları: Ultrasonik nozullar, şırınga pompaları, dişli pompalar, peristaltik pompalar, basınçlı tanklar vb. gibi çeşitli sıvı dağıtım sistemleri ile kullanılabilir. Hangi sistem kullanılırsa kullanılsın, sıvı belirli bir sıcaklıkta verildiği sürece bu sistemlerden herhangi biri çalışacaktır. memenin çalışma aralığında sabit akış hızı. Darbeden kaçınılmalıdır, ancak anlık darbeler bile sıvının çalışma aralığının dışına çıkmasına neden olabilir. Bu, özellikle stent kaplamaları gibi düşük akışlı uygulamalar için fark edilir.

Enjeksiyon pompası

Yönlendirme cihazı: Damlalar genellikle yerçekimi etkisi altında aşağı doğru sürüklendiğinden, atomizer kafasını takarken, hava girişimini en aza indirmek için atomizer kafasının ucu aşağı bakmalıdır. İstenen kaplama etkisini elde etmek için yönlü odaklama gerekiyorsa, hava akışını yönlendirmek için hava bölmeleri kullanılabilir. (Belirli koşullar altında ultrasonik nozulların havasız sistemler olduğu söylenebilir. Hava besleme sistemleri genellikle atomize edici tüyü şekillendirmek, yön ve kuvvet sağlamak için kullanılır. Bu durumda yardımcı olarak hava kullanılır.)

Avantaj

Atomize püskürtme, örneğin alt tabakalara yüksek performanslı ve yüksek kaliteli ince kaplamalar uygulamak için başarılı bir tekniktir. Ultrasonik atomizasyonun çeşitli proses parametrelerinin hassas kontrolü sayesinde aşırı püskürtme önlenir ve hassas damlacık dağılımı sağlanır. Ultrasonik atomizasyonun avantajı, damlacık boyutunu, püskürtme yoğunluğunu ve damlacık hızını tam olarak kontrol etme yeteneğidir. Endüstriyel Ultrasonik Atomizörler Kolayca Modifiye Edilebilir Ultrasonik sprey kurutma, ısıl işlem görmeden çok etkili bir tekniktir ve yumuşaklığı nedeniyle ısıya duyarlı malzemeler üzerinde çok etkilidir.